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1.材料选择与耐腐蚀性
关键部件材质：
泵体、阀芯、密封件等应选用高强度、耐腐蚀材料，以抵抗腐蚀性介质。
密封件优先采用氟橡胶或聚四氟乙烯材质，避免化学腐蚀导致泄漏。
兼容性测试：
对输送介质进行材料兼容性测试，确保长期接触不发生溶胀、老化或化学反应。
2.结构强度与耐压性能
耐压等级：
泵体设计压力需高于实际工作压力的1.5~2倍。
关键承压部件需通过水压试验或气压试验验证强度。
疲劳寿命评估：
对高频往复运动的部件进行疲劳测试，确保在交变载荷下不发生断裂或变形。
3.安全防护装置
压力保护：
安装压力传感器和安全阀，当压力超过设定值时自动泄压。
泄漏检测：
集成泄漏传感器，实时监测密封件失效或管道破裂导致的泄漏。
过载保护：
配置电机过载保护装置，防止电机因堵塞或超负荷运行烧毁。
二、高压恒流泵操作阶段的安全性风险与控制
1.高压泄漏风险
风险：
密封失效可能导致高压流体喷射，引发人员伤害或环境污染。
控制措施：
定期检查密封件状态，更换老化或损坏的部件。
操作时佩戴防护装备。
2.过压与气蚀现象
风险：
出口管路堵塞或阀门关闭过快可能导致泵内压力骤升，引发气蚀或设备损坏。
控制措施：
安装压力调节阀和缓冲罐，平稳控制出口压力。
优化泵的启停程序，避免快速关闭阀门。
3.电气安全风险
风险：
电机故障、接线不良或潮湿环境可能引发短路、漏电或电击事故。
控制措施：
使用防爆电机或屏蔽电机，满足易燃易爆环境要求。
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https://www.chem17.com/st571350/product_38297966.html
原文链接：http://www.mzyin.com/caigou/show-22002.html，转载和复制请保留此链接。
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