T型槽试验平台韧性提升之退火工艺

T型槽试验平板精度等级有00、0、1、2、3级。T型槽试验平台工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。T型槽平台材质为（HT200～300），工作面硬度HB170～240。经过两次时效处理（人工时效及自然时效2~3年）。

铸铁T型槽平台用途：主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。T型槽试验平台的T型槽作用就是配合螺栓和螺杆对工件进行固定，方便焊接和装配等工作，T型槽的尺寸要根据使用螺栓的尺寸来定，T型槽的规格尺寸一般都是按客户需要定制的，而T型槽的加工是有它自己的加工方法的。

一、T型槽试验平台的退火方法

全退火：将铸铁加热至约780℃，保温2-4小时，然后冷却至400℃左右，最后空气冷却至室温。这种退火方法能除铸铁中的残余应力，提高塑性和韧性。

球化退火：将铸铁加热至约900℃，保温2-4小时，用水或油淬火，然后在450℃左右保温，直至铸铁组织球化。这种方法显著提高铸铁的韧性。

等温退火：将铸铁加热至约780℃，保温2-4小时，然后放入等温退火炉中进行等温处理。等温退火可以除残余应力，提高铸铁的强度和韧性。

二、T型槽试验平台的完全退火工艺流程