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阻尼减震器的工作模式和原理和特性安装方法{一}、阻尼减震器的工作模式和原理
阻尼减震器是依赖磁流变液自身流变特性工作的一种阻尼可控结构，阻尼减震器的出力主要取决于磁流变液的性能、阻尼减震器的大小和阻尼减震器的类型。磁流变液的流动形式和受力状态的不同，据此阻尼减震器工作模式可分为流动模式(FlowMode，又称为压力驱动模式)、剪切模式(ShearMode)、挤压模式(SqueezeMode)以及这3种基本模式的任意组合。
(1)流动模式(又称为压力驱动模式，或者阀式)
这是目前为止应用较多的一种工作模式。在两固定不动的极板之间布满磁流变液，外加磁场通过两极板垂直作用于两极板之间的磁流变液，改变磁流变液的流动性能，进而改变推动磁流变液流动的活塞所受到的阻力，从而达到外加磁场控制阻尼力的目的。该系统可用于伺服控制阀，阻尼减震器和减振器等。
(2)剪切模式
剪切模式磁流变阻尼减震器的原理与流动模式类似。在两相对运动的极板之间布满磁流变液，外加磁场经过极板垂直作用于两极板之间的磁流变液，使磁流变液的流动性能发生变化，上下极板以相对速度v做相对运动，磁极板的运动方向垂直于磁场方向，达到控制阻尼力的目的。这种系统可用于离合器、制动器、锁紧装置、机床夹具及阻尼减震器等磁流变器件。
(3)挤压模式
挤压模式，磁极板运动方向与磁场方向相同，两磁极作相对靠近或远离的运动，相应的磁流变液在磁极板的压力作用下向中心或向四周流动，磁场方向与磁流变液体的流动方向垂直。磁极板在相对运动时，场强会发生变化，达到控制阻尼力目的。这种模式适合振动峰值小的振动控制。
阻尼减震器的工作原理可以描述为：活塞的运动，带动磁流变液以较大的速度经过缸体内壁与活塞之间的环形间隙时，使间隙两端产生的压强差，压强差再作用在活塞两端的截面上，便产生了可控的阻尼力。这样改变磁场强度就可以得到不同的剪切屈服应力，来实现对阻尼减震器阻尼力的控制，进而实现振动控制。
{二}、弹簧减震器特性及其安装方法
弹簧减震器主要由特殊强化尼龙及球状铸铁组装，上端配有上螺丝及螺丝孔，可根据安装需要自由调整高度，与设备固定，下端高强度铝合金材质带孔板块，可与地基固定，可根据安装需要自由调整高度，两端有侧向橡胶阻尼，加大了垂向的阻尼系数，提高了纵向和横向的刚度，确保设备能的运行。
适用范围：风机、空调机组、冷水机组等机械设备的积极和消极减振。
弹簧减震器特性:1、本体材质为球墨铸铁。
2、特殊结构设计，可依实际需要调整高度。
3、外形轻巧坚固，安装容易；适用于各类机械内避震装置。
4、弹簧均经热处理，ED防锈，烤漆或喷塑程序处理。
5、荷重挠度25mm³0mm40mm能去除机械结构振动。
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1、安装设备时先放置与可调弹簧减震器高度相同的木台。
2、固定螺栓的上部螺帽先取下来，再把下部螺帽松掉使螺栓下降，以便安装。
3、将可调弹簧减震器放入设备的安装底部位置。
4、调整下部螺帽使螺栓上升至能与设备连接，再将固定螺帽锁紧。
5、用开口扳手以顺时针方向调整螺帽，调整至临时木台可以取出时即可停止调整。
6、将固定螺栓与设备完全锁紧后，即完成可调弹簧减震器安装调整。
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