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架桥机支腿沉降通常由地基不稳、支腿受力不均、液压系统故障或结构变形引起。施工前若未对地基进行充分压实或垫层处理，软土、回填土区域易发生沉降。此外，支腿载荷分配不均或液压锁失效可能导致局部压力过大，进而引发沉降。长期使用的架桥机还可能因金属疲劳或焊缝开裂导致支腿支撑力下降。
2. 排查方法与步骤
首先检查支腿下方地基情况，观察是否有明显下陷、裂缝或积水。使用水平仪测量支腿的垂直度及水平度，确认是否存在偏载。其次，检测液压系统压力是否正常，排查油缸是否内泄或锁阀失效。对支腿结构进行目视和超声波探伤，检查焊缝、连接螺栓等关键部位是否完好。必要时通过载荷试验模拟工况，验证支腿的稳定性。
3. 修复措施
针对地基问题，可采取换填夯实、加铺钢板或浇筑混凝土基础加固。若支腿液压系统故障，需更换密封件、修复油缸或调整压力阀。对于结构变形或开裂的支腿，需进行矫正或补焊，严重时更换受损部件。修复后需重新调平支腿，确保各支撑点受力均匀，并设置沉降监测点持续观察。
4. 预防与维护建议
施工前严格验算地基承载力，必要时进行预压试验。定期检查支腿液压系统和结构件，及时更换磨损部件。作业中避免超载或偏载，动态调整支腿压力。建立沉降监测记录，发现异常立即停机处理。通过规范操作和定期维护，可有效降低支腿沉降风险，保障架桥机安全运行。
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