机床铸件生产全流程解析，细节满满！

材质选择

机床铸件的材质一般为灰口铸铁（HT250-HT300）或球墨铸铁。球墨铸铁的刚性较好，但消震性不如灰口铸铁，而且制作成本也较高。

机床铸件铸铁工作台选用灰铸铁其四：在同一应力下重复加载时，具有加载次数添加，应变曲线曲折程度显着减小，卸载后残留塑性变形也削减的特性。铸铁渠道就是使用这种特性，焊接平台可通过过精加工前次数的预加载，取得高的铸件稳定性。

铸铁平台硬度在170~230HBW，并有足够脆性额金属材料，其切削加工性良好；硬度和韧性过低或过高，切削加工性均不理想。一般讲，铸铁平台材质的硬度越高越难切削，硬度虽不高，但韧性大，切削也较困难。一般大理石平台比铸铁平台切削加工性好，铸铁平台比铸钢平台切削加工性好。

适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。铸铁平台斜垫铁是机械设备安装的重要辅助材料，广泛应用于石油设备，化工设备，煤炭采掘设备，纺织设备，电厂设备，电厂机组以及大型机械设备的调整。但是经过气锤的击打密度增加，使其拥有的   好韧性及硬度。铸铁平台安装时将铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平台平稳，由 技术人员将铸铁平台调整至合格精度，铸铁平台按 标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。

铸铁工作台选用灰铸铁其五：机床铸件具有杰出的光滑功能，用灰铸铁制造机电设备上饱尝滑动摩擦的零件时，具有杰出的减磨功能。

热处理工艺

为了提升机床铸件的使用性能和内在质量，需要进行热处理。整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷，以改变其整体力学性能。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

制作流程

机床铸件的制作过程非常复杂，需要耗费大量的时间和人力物力。具体步骤如下：

根据需求制作消失模或其他材质模型。

制作毛胚。

对铸件毛胚进行回火工序。

进行粗加工。

进行二次回火。

根据需求进行精加工。

机床铸件检测出厂。

每一道工序都需要精心操作，确保最终产品的质量http://www.chinaweiyue.com/咨询13231713280。