NE板链斗式提升机简介:
NE型斗式提升机为板链式,重力诱导卸料的提升设备。与其它提升设备相比有如下特点:适用范围广。对物料的种类,特性及块度要求不严格,物料温度≤250℃;输送量大,提升量范围为15~~800m3/h;提升高度可达70米;驱动功率小;使用寿命长;运行平稳;密封性好;操作维修方便。本系列提升机采用了的设计原理,保证了整机运行的可靠性,结构精度,机壳刚性都优于其它提升机。
我公司生产的NE型斗式提升机采用流入式喂料,重力诱导式卸料,无回料现象,密封性好更适用于氢氧化钙加工生产应用。
NE系列斗式提升机的主要特点:
1、输送能力大。该系列斗式提升机是国内同类提升机中相近结构尺寸输送量大的提升机,提升量为50m3/h~500m3/h。
2、提升范围广。这类斗式提升机对物料的种类、特性要求少。不仅能提升一般的粉料、小颗粒料,而且可提升磨琢性较大的物料,要求温度≤200°C。
3、驱动功率小。采取流入式喂料、诱导式卸料,大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少,比环链提升机节省功率30%。
4、提升高度高。采用板链式高强度链条,在额定输送量下提升高度可达60米。
5、操作、维修方便,易损件少。
6、本斗式提升机结构钢性好,精度高。机壳经折边和中间压凸,经焊接后,刚性好且外观漂亮。综合成本低,密封性能好,节能环保且维护少。
1、输送能力大。该系列斗式提升机是国内同类提升机中相近结构尺寸输送量大的提升机,提升量为50m3/h~500m3/h。
2、提升范围广。这类斗式提升机对物料的种类、特性要求少。不仅能提升一般的粉料、小颗粒料,而且可提升磨琢性较大的物料,要求温度≤200°C。
3、驱动功率小。采取流入式喂料、诱导式卸料,大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少,比环链提升机节省功率30%。
4、提升高度高。采用板链式高强度链条,在额定输送量下提升高度可达60米。
5、操作、维修方便,易损件少。
6、本斗式提升机结构钢性好,精度高。机壳经折边和中间压凸,经焊接后,刚性好且外观漂亮。综合成本低,密封性能好,节能环保且维护少。
NE型斗式提升机安装过程:
1、斗式提升机 牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整,并呈水平状态, 斗式提升机安装后达到垂直要求。
高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装中部机壳,后安上部机壳。机壳安装成功,校正垂直度。在全高上下用铅直线测量,误差应小于10mm。上下轴应平行,其轴心线应在同一平面内。
高度较低的斗式提升机安装时,可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好,然后整体吊直固定在砼基础上。
2、 机壳安装好后,安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝,既是链条接头,又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母 要扭紧并可靠防松。
3、 链条及料斗安装好以后,进行适当张紧。
4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
5、 试运转,安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象。空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承温升不超过250C,减速机温升不超过300C。空运转2小时后, 正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料过多,堵塞下部造成“闷车”。
高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装中部机壳,后安上部机壳。机壳安装成功,校正垂直度。在全高上下用铅直线测量,误差应小于10mm。上下轴应平行,其轴心线应在同一平面内。
高度较低的斗式提升机安装时,可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好,然后整体吊直固定在砼基础上。
2、 机壳安装好后,安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝,既是链条接头,又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母 要扭紧并可靠防松。
3、 链条及料斗安装好以后,进行适当张紧。
4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
5、 试运转,安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象。空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承温升不超过250C,减速机温升不超过300C。空运转2小时后, 正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料过多,堵塞下部造成“闷车”。
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以上就是关于震动给料匀速输送 不破损物料Z型斗式提升机全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。
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