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锅炉除尘布袋滤袋怎样维护和烟道改造要求其一、锅炉专用除尘布袋滤袋怎样维护
使用锅炉专用除尘布袋滤袋的环保系统时，请务必注意，并及时检查锅炉专用除尘布袋滤袋和清洁系统，以锅炉专用除尘布袋滤袋的正常运行并延长其使用寿命。由于锅炉除尘布袋滤袋工作原理的不同，锅炉专用除尘布袋滤袋的发展也多种多样，其种类的增加会带来各种问题。因此，对风机轴承的润滑进行电气检查，并且检查每个紧固件的紧固情况。
锅炉专用除尘布袋滤袋的操作人员应定期检查风机传动皮带和灰渣输送设备的安装是否正确，完好。如果发现皮带损坏，应及时换。如果皮带或皮带轮上有油脂，应及时用干净的布清洁，并检查保护装置是否完好。
在启动锅炉专用除尘布袋滤袋之前，应仔细检查锅炉专用除尘布袋滤袋内部是否有材料或其他杂物，如果有，应及时清洗。同时检查清洗气源压力是否已达到规定值，并调整防尘盖管阀的开关位置。使用锅炉专用除尘布袋滤袋时，应注意其他辅助机器的状况，并定期检查机器内是否有油，以免发生故障。换机油后，应定期换。哔竟，这是一个尘土飞扬的地方。否则，机油中还会有其他杂质，影响设备的正常运行。
其二、锅炉专用除尘滤袋烟道改造要求
锅炉专用除尘滤袋烟道改造的布置应能确保冷凝液的排放，不允许有水或冷凝液的聚积。因此，烟道要提供低位点的排水和预防冷凝液的聚积措施，情况下膨胀节和挡板都不能布置在低位点。
锅炉专用除尘滤袋烟道改造新增烟气烟道：在锅炉出口引接烟道，引入新建SCR脱硝系统。新增满足要求的烟道、布袋除尘系统（旧改），脱硫除尘塔、烟道膨胀节、配套平台扶梯栏杆等。
（1）烟道应根据可能发生的差运行条件（例如：温度、压力、流量、污染物含量等）进行设计。
（2）烟道设计应能够承受如下负荷：烟道自重、风雪荷载、地震荷载、灰尘积累、内衬和保温的重量等。
（3）锅炉烟道设计符合承压要求，壁厚按不小于6mm设计，并应考虑定的腐蚀余量。烟道内烟气流速不过15m/s。烟道壁厚考虑充分的腐蚀余量，横向应有足够的槽钢加固，纵向应有加强筋，尺寸精度至少在±0.5%的公差之内。
（4）烟道应是具有气密性的焊接结构，所有法兰和非法兰连接的接口都应进行连续焊接。
（5）烟道采用钢结构，接触脱硫湿烟气烟道部分都应采取防腐设施。
（6）烟道的布置应能确保冷凝液的排放，不允许有水或冷凝液的聚积。因此，烟道要提供低位点的排水和预防冷凝液的聚积措施，任和情况下膨胀节和挡板都不能布置在低位点。
（7）烟道排水应考虑回收利用，排水设施的容量将按预计的流量设计，排水设施由玻璃钢制作。排水将返回到FGD集水坑，排水装置外部做保温。
（8）锅炉烟道支架结构基础选择混凝土形式，基础以上选择钢结构形式。
（9）所有需防腐保护的烟道采用外部加强筋结合内撑杆的形式。烟道外部加强筋应统一间隔排列，确保新建设的烟道不产生震动。
（10）烟气系统的设计须保正灰尘在烟道的沉积不会对运行产生影响，在烟道的地方（低位）根据需要设置少1个清灰人孔。
（11）为了使与锅炉专用除尘滤袋烟道连接的设备的受力在允许范围内，特别要注意考虑烟道系统的热膨胀，热膨胀应通过膨胀节进行控制，膨胀节用非金属膨胀节，材质：复合氟橡胶。
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