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锅炉脉冲除尘器技巧特色以及安装使用其一、锅炉布袋除尘器技巧特色
1、采取下进风，对含尘气体起到预收尘的作用，避免了含尘气体直接冲洗布袋，下降了含尘气体的粉尘浓度，延伸了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。
2、锅炉布袋除尘器密封资料均采取耐高温资料。
3、清灰喷吹管采取加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
4、锅炉布袋除尘器滤袋采取耐高温滤袋，处置烟气温度＜250℃。
5、滤袋袋口采取弹性涨圈，密封性能好，坚固可靠。
6、滤袋骨架采取圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延伸了滤袋的寿命，又便于卸袋。
7、采取上部抽袋方法，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改良了换袋操作条件。
8、清灰把持采取定时把持，按设定时光，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。
10、箱体采取整体膜式水冷壁。膜式壁将箱体全体掩蔽，地维护了箱体，使烟气温度下降，并使箱体厚度减薄，减轻了整体重量：同时使阻火器具有较好的密封性和良好的传热特征，地进步了阻火效力。
11、阻火器火星燃烧干净环保。与惯例阻火器相比，阻火星后果好，完整没有火星漏网，保证了锅炉布袋除尘器布袋的。
12、对阻火面采取较大的管节距。对阻火面选取大管节距，顺列安排，地下降了烟气流速，保证了良好的烟气流通，下降对流烟气对管壁的磨损，减少了管壁积灰和结渣，从而进步对流受热面的应用寿命。
13、锅炉布袋除尘器的进、出口烟道及旁通烟道均采取内置式构造，进、出口烟道被隔板分隔，通过把持烟道内的旁通阀可实现过滤状况与旁路状况间的切换。旁路烟道内对称安排了4个旁路阀，若满负荷状况下将其同时打开，则烟气旁路阻力低于1000Pa。
14、锅炉布袋除尘器清灰采取PLC把持，具有定时、定压、手动3种把持功效以及在线、离线2种喷吹把持方法。
15、锅炉布袋除尘器滤料的选用可以依据含尘气体的温度、湿度、粘度、酸碱性以及火星含量等因素综合斟酌。
16、在锅炉出口的烟道上装设冷风阀，或采取喷水降温办法。若烟气温度连续上升到达旁通阀开启温度时，各分室晋升阀关闭旁通阀打开，烟气直接经旁路烟道排出。
其二、锅炉脉冲除尘设备的安装使用
锅炉脉冲除尘设备钢结构
1、锅炉脉冲除尘设备零米以上建筑均采用钢结构，钢结构件符合有关的钢结构设计规范；钢结构的设计简化现场安装步骤，尽量减少现场焊接工序。
2、锅炉脉冲除尘设备的钢结构而言支承结构是自撑式的，水平荷载都不转移到别的结构上。
锅炉脉冲除尘设备材质
1、锅炉脉冲除尘设备采用型钢、钢板结构，材质为（交货时提供钢板材料质量证明书）。箱体所用的型钢、钢板进厂后应先喷砂、除锈，以备制作锅炉脉冲除尘设备用。
2、锅炉脉冲除尘设备本体壁板厚小于5mm、灰斗板厚不小于6mm，盖板和筋板厚度不小于6mm，进出风管壁厚不小于8mm，配对法兰厚度不小于10mm。易磨损、易腐蚀部位如风管弯头等处采用磨损、耐磨蚀的锰钢等材料。
锅炉脉冲除尘设备保温和外饰1、钢结构先涂防锈底漆，采用耐风化、防腐的有限油漆（二底二面），然后一道面漆在现场施工完工后再刷，漆颜色由贵方确认。
2、锅炉脉冲除尘设备本体设计制作时兼顾保温的施工，保温钉、保温外包板（彩钢板）固定用槽钢、角钢设备的密度合理；通气道、旁通管、灰斗与下箱体连接部位的包角制作规范；保温材料选取质量较好的产品，保温层度根据要求设计；保温外包板与保温层留有空气隔热层；必要的防雨设施防止保温被浸湿。
3。锅炉脉冲除尘设备的保温设计能满足锅炉脉冲除尘设备内部不出现结露的要求。锅炉脉冲除尘设备的保温选用符合标准的材料，按相关标准和工艺要求进行保温，并提供相应的材质质量证明文件；锅炉脉冲除尘设备的外装饰采用彩钢板，所有易被踩踏的保温具有良好的防护措施。外装饰平整、光滑、美观。
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