
鼓形齿式联轴器其工作原理与材质性能{一}、鼓形齿式联轴器其工作原理
鼓形齿式联轴器选型不当将会影响机电设备工作运行,甚至引发设备故障。联轴器的选型要根据设备的工作性能,工作环境等诸多因素,选择适用现场的联轴器。联轴器不会出现输出轴套键槽和平键损伤现象,设备运行则无振动,无噪音和无冲击,各项运行指标正常,设备故障率显著降低。且该联轴器的大转矩值低于电动机的颠覆转矩,保护电动机不致过载,若发生过载甚至卡死时,它能够自行卸载,从而保护电动机和传动机构。
鼓形齿式联轴器其工作原理:原动机旋转带动甩臂旋转,在离心力作用下向外甩出,随着电动机转速提高,安装在甩臂上的3块离心式摩擦块对摩擦轮的正压力也在增大,摩擦力矩逐渐增大并带动负载运转。在严重超载或堵转工况下,负荷端力矩大于摩擦力矩,离心式摩擦块受到的向心力减小导致滑块受力减小,联轴器起到过负荷保护作用。在设备负载骤增或骤减时,摩擦块与摩擦轮产生时断时续的相对运动,由此形成交变冲击载荷,反复冲击联轴器输出端轴套与减速器的输入轴配合结合面,如同重磅锤头无数次地敲击结合面,从而损坏结合面,键销。若要设备运行工况,有改变机电设备的连接装置。
鼓形齿式联轴器是机电设备的重要组成部件,选型不当将会影响设备运行工况,甚至引发设备故障。联轴器的选型要根据设备的工作性能(功率,转速,冲击,振动,负荷变化,拖动系统要求),工作环境(环境温度,环境湿度)等诸多因素,依据,合理,适用,经济的原则,选择适用现场的联轴器,从而为设备,运行打下良好的基础。联轴器不会出现输出轴套键槽和平键损伤现象,设备运行无噪音,无振动,无冲击,各项运行指标正常,设备故障率显著降低。且该联轴器的大转矩值低于电动机的颠覆转矩,保护电动机不致过载,若发生过载甚至“卡死”时,它能够自行卸载,从而保护电动机和传动机构。
{二}、鼓型齿式联轴器的材质性能
鼓型齿式联轴器在装置中通常装有两个O型圈,要起到密封效果还有减少噪音的效果。而实践而言,要表现O型圈的仍是内齿和外齿的空隙及公役合作,假如空隙过大的话,联轴器O型圈装上以后会有旷量,然后致使密封不严的状况发生。假如尺度空隙及公役合作较小,会使O型圈装置不方便或许由于空隙太小,致使鼓型齿式联轴器在装置过程中不方面操作装置的状况发生。
鼓型齿式联轴器O型圈是橡胶铸压一次成型的,有整根的还有整圈的,其性质是相同的。原料通常为国产较高,假如加工工艺简略,还有即是原材料较为,所以价格较为廉价。由于价格廉价,制造简略,功能牢靠,而且装置请求简略,O形环是比较常见的密封用机械设计。O形环接受几十帕斯卡(千磅)的压力。O形环可用于静态的使用中,也能够用在部件之间有相对运动的动态使用中,例如旋转泵的轴和液压缸活塞。
鼓型齿式联轴器螺栓是铰制孔螺栓联接,螺杆部分直径与其孔之间的基本尺寸一样,是过渡配合(不是间隙配合)。当被联接件间有相对滑动时,依靠螺栓本身的抗剪作用,防止其运动,因此只需要较小的预紧力。铰制孔螺栓无螺纹部分与孔壁的基本尺寸相同,属于配合;而普通螺栓的无螺纹部分与孔壁的基本尺寸不同,不属于配合。在图纸上看就是铰制孔螺栓与孔壁是一条线构成;而普通螺栓与孔壁是由两条线构成。
鼓型齿式联轴器是由我国研制的新型联轴器,它集中现有标准弹性联轴器不同结构的优点,例如具有梅花形弹性联轴器的优点:弹性元件受压,结构简单,。克服了梅花形弹性联轴器的缺点,换弹性元件时移动半联轴器,双法兰梅花形弹性联轴器和转动惯量,应用范围受到限制。传递相同转矩时径向尺寸比GB4323弹性套柱销联轴器要小得多,质量轻,转动惯量小。
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