1、江苏扬州轨道式集装箱起重机厂家18237336379介绍轨道式集装箱起重机（轨道吊）作业环境复杂、载荷大且涉及高空与机械联动，安全操作需从作业前准备、操作规范、应急处理、设备维护等多维度严格管控，确保人员、设备及货物安全。以下是具体要点：
一、作业前的安全检查与准备：作业前的全面检查是预防事故的关键，需覆盖设备状态、环境条件及人员资质：
（1）设备状态检查
核心机构检查起升机构：检查钢丝绳磨损、断丝（单股断丝超过 10% 或局部扭曲需更换）、卷筒排绳是否整齐，吊具旋锁是否灵活（手动 / 液压驱动均需测试锁合与解锁功能），起重量限制器是否校准（模拟超载测试报警是否正常）。运行机构：大车 / 小车车轮组有无异响、卡滞，制动器制动效果（空车测试启停是否平稳，制动距离是否符合标准），轨道上有无障碍物、油污（及时清理，防止打滑）。电气系统：电缆卷筒或滑触线接触是否良好（有无火花、过热痕迹），控制按钮、限位开关（大车 / 小车行程限位、起升高度限位）是否灵敏，急停按钮是否有效（按下后整机断电），照明、声光报警装置是否正常。
（2）安全附件检查
防风装置：夹轨器、锚定装置是否完好（手动 / 自动操作测试，确保能牢牢锁死轨道），风速仪显示是否准确（超过规定风速如 6 级及以上，禁止作业并锚定）。防护装置：司机室玻璃、护栏是否完好，操作室座椅安全带是否牢固，设备上的警示标识（如 “禁止攀爬”“吊物下严禁站人”）是否清晰。
二、作业中的安全操作规范：操作过程中需严格遵循 “稳、准、慢” 原则，避免违规操作导致碰撞、超载或设备损坏：
（1）基本操作禁忌
严禁超载：严格按照额定起重量作业，起吊前确认集装箱重量（通过箱号查询或称重装置），禁止超过起重量限制器设定值（一旦报警立即停止，排查原因）。禁止斜拉歪吊：起吊时吊具必须与集装箱垂直对齐，旋锁完全插入角件并锁紧后再提升，避免因倾斜导致吊具受力不均、集装箱脱落或设备侧翻。控制运行速度：大车、小车、起升机构启动 / 停止时需缓慢调速（利用变频系统平稳加速），避免急停导致吊具剧烈摆动（摆动时禁止移动大车 / 小车，待稳定后操作）。避让与警示：作业时开启声光报警，提醒周围人员远离；吊具或集装箱移动时，需与周围设备（如其他轨道吊、卡车）保持安全距离（至少 1 米以上），视线受阻时需通过对讲机确认后再操作。
（2）特殊场景操作要求
堆垛作业：向高层堆垛（如 6 层及以上）时，吊具需精准对位，避免碰撞上层集装箱（可借助激光定位或摄像头辅助），落箱时缓慢下放，确保四角平稳接触下层箱体后再解锁旋锁。对接车辆 / 船舶：向卡车、火车或岸桥转运集装箱时，需与司机配合，待车辆停稳、制动后再落箱，避免因车辆移动导致碰撞；落箱后确认集装箱放置平稳，再解锁吊具。恶劣天气应对：遇暴雨、雷电、大雾（能见度低于 10 米）或大风（风速超过规定值），立即停止作业，将吊具降至地面，收回大车 / 小车至安全位置，关闭电源，启用夹轨器和锚定装置，人员撤离至安全区域。
三、作业后的安全收尾
作业结束后需做好设备归位与记录，为下次作业奠定安全基础：将吊具停放在指定位置（如地面专用支架），起升机构卷筒钢丝绳收回至约 1-2 圈余量，避免长期受力变形。大车 / 小车停靠在轨道端部或安全区域，关闭操作室电源，检查各开关是否复位。清理设备表面杂物（如集装箱散落的货物、灰尘），记录作业中出现的异常（如异响、报警），及时反馈给维修人员。填写《设备运行记录表》，注明检查情况、作业时长及异常问题，确保追溯性。
2、通过以上措施，可最大限度降低轨道吊作业中的安全风险，确保设备高效、稳定运行。核心原则是：“检查到位、操作合规、应急有序”，将安全管控贯穿于作业全流程。
3、江苏扬州轨道式集装箱起重机厂家18237336379注重设备维护和保养，确保设备始终处于良好的工作状态。这种行为不仅能提高施工效率，还能保障施工安全，降低维修成本。同时，操作人员也严格遵守操作规程，认真仔细、富有责任心，共同为我国路桥事业的发展贡献力量。
电话：18237336379
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