轮胎式起重机的支腿操作有哪些规范和禁忌？

     浙江湖州轮胎式起重机生产厂家表示轮胎式起重机的支腿操作是保障吊装安全的关键环节，需严格遵循规范并规避禁忌：​

    操作规范需贯穿作业全流程。作业前，需清理支腿下方场地，确保地面坚实平整，必要时铺设专用支腿垫（面积不小于支腿盘的 1.5 倍），防止沉降。伸出支腿时，应先将四个水平支腿同步伸出至极限位置，再按 “对角线” 顺序缓慢伸出垂直支腿，使轮胎完全离地且机身水平（通过水平仪观察），最后锁定支腿伸缩油缸。调整支腿高度时，需保证每个支腿均匀受力，避免单侧过载。​

    作业中，需实时观察支腿状态，若发现支腿垫倾斜、地面下陷，应立即停止作业，收回部分载荷后重新调整支腿。移动起重机时，必须先将垂直支腿完全收回，再收回水平支腿，确保支腿完全复位后才可行驶。收腿顺序与伸腿相反，需缓慢操作以减少机身晃动。​

    操作禁忌需严格规避。禁止在松软地面未铺垫的情况下直接伸出支腿，或仅使用单个支腿支撑作业；严禁支腿未完全伸出、轮胎未离地时进行吊装，避免因稳定性不足导致倾覆。不允许在支腿伸出过程中突然切换操作方向，或在支腿承载时调整伸缩油缸，防止液压系统过载。​

    此外，禁止在支腿附近堆放杂物或站人，避免支腿意外回缩造成伤害；大风天气（超过规定等级）或光线不足时，不得进行支腿操作。支腿液压系统出现泄漏、异响时，需立即停机检查，严禁带病作业。通过严守规范与禁忌，可最大限度降低支腿故障引发的安全风险。​

    浙江湖州轮胎式起重机销售厂家产品制造环节严格遵循高标准，从原材料筛选到零部件加工，再到整机装配，每个环节都有细致的质量管控。设备出厂前需经过多重测试，包括超载试验、高低温环境测试、连续作业耐久性测试等，确保在复杂工况下稳定运行。

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