一、流量与压力需求
考虑系统泄漏：在计算流量时，需预留余量（通常为5%-10%）以补偿系统泄漏或未来扩展需求。
压力参数
工作压力：根据系统管路阻力、设备扬程等确定泵的出口压力，选择额定压力高于系统高压力的泵型。
压力波动：若系统存在压力波动（如脉冲工况），需选择耐压性能较强的泵或增设缓冲装置。
二、介质特性匹配
粘度范围
NHG齿轮泵适用于输送低至高粘度介质（通常为1-100000 cSt），但需根据具体粘度选择齿轮参数（如齿形、模数）。
高粘度介质：需降低转速或增大齿轮间隙，避免过载或磨损。
介质温度
温度影响介质粘度和密封性能，需选择耐温材质（如高温介质可选铸钢或不锈钢泵体）。
温度范围：确认泵的适用温度范围（通常为-20℃至+200℃），避免超温导致密封失效或材料变形。
腐蚀性与毒性
腐蚀性介质：选择耐腐材质（如304/316不锈钢、哈氏合金）或涂层处理。
有毒介质：需采用双端面机械密封或磁力驱动结构，确保零泄漏。
固体颗粒含量
若介质含固体颗粒，需选择大间隙齿轮或增设过滤装置，避免齿轮卡死或磨损。
总结：选型流程建议
明确工况参数：流量、压力、介质特性、温度、环境条件。
初选型号：根据参数选择2-3款候选泵型。
技术评估：对比材质、密封、驱动方式等细节。
经济性分析：综合考虑采购成本、能耗、维护费用。
确认：与供应商沟通，获取技术支持或样机测试。
通过以上步骤，可确保选型的NHG齿轮泵匹配实际需求，实现稳定可靠运行。
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