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履带式钻机施工方法同浇注速度一、履带式螺旋钻机施工方法
1测量放线
当进行人工清槽和钻孔渣土时，利用水准仪、全站仪等严格清土标高及边线。在基坑边线和内部每隔5～10m钉入30cm长的6钢筋，将标高抄测到距设计标高，每两根钢筋之间拉小线，以此严格控制清土标高边线和标高。
2钻机就位
履带式螺旋钻机施工时，钻机就位后，应用钻机塔身的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保履带式螺旋钻机垂直度容许偏差不大于1%。
3混合料搅拌
混合料应按配合比由合格搅拌站搅拌，计量应准确，其28天龄期强度不应低于设计强度。混合料坍落度宜为160～200mm，运输以搅拌运输车为宜。
4钻进成孔
折叠式长螺旋钻机开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面，启动马达钻进。一般应先慢后快，以减小钻杆摇晃幅度，并容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如果发现钻杆摇晃过大或难钻进时，应放慢进尺，否则易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆钻具损坏。钻进的取决于设计桩长，当钻头到达设计桩长预定的标高时，于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目的标记，作为施工时控制桩长的依据。正式施工时，当动力头底面到达标记处桩长即满足设计要求。施工时还要考虑施工工作面的标高差异，做相应的增减。
二、履带钻机孔机浇注速度
大口径长螺旋桩机浇注速度浇注速度太慢，铁液冷却快，易产生浇不足。冷隔以及丈清等缺陷；浇汁速度太快，则会使铸件中的气休来不及排出而产生气孔。同时易造成冲砂、抬箱和跑火等缺陷，侣合金液浇注时勿断流。(3)浇注的操作浇注前应估钟好每个铸v需贾的金属液旦，安排好浇注路线，浇注时应往惫挡渣。浇注过程中应保持外浇口始终充满。这样可助止熔渔和气体进入铸型。浇注结束后。应将浇包中利余的金属液倾倒在指定的地点。
果造和版料冲任总称为艘压二锻压是对金属坯料施加外力，使之产生塑性变形，从而获得具有一定尺寸、形状和内部组织的毛坯或零件的一种成型方法。缎造所用的材料通常采用可暇性较好的中碳钢和低合金钢；板料冲压件一般采用塑件良好的低碳钢、钢板和铝板等。铸铁等脆性材料不能进行锻压加工。级造生产出来的零件与其他加T方队制造的零件相比。显著的特点是强度高、耐冲击.因此.凡是在机器巾负荷大.受冲击的零件一般都采用锻压方法生产。板料冲压在工业中占有重要的位置，特别是在汽车.电器、仪表等土业中的应用极为广泛。
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