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覆膜砂设备在应用全过程中会碰到哪些常见故障跟铸造行业对高性能需求[一]、覆膜砂设备在应用全过程中会碰到哪些常见故障
覆膜砂设备沙粒表面在造型设计前即覆有一层固态环氧树脂膜的型沙或芯砂。有冷法和热法二种覆亚膜加工工艺。那麼铸造覆膜砂设备在应用全过程中会碰到哪些常见故障？
1、铸件出气孔型芯排气管不畅；树脂砂铸造发供气量大或发气速率不适合；砂芯干固不深入。改进排放系统，提升排气管实际效果；采用市场集中度高或较粗的原砂；选用低发气覆膜砂设备。
2、芯表面松散：射芯工作压力过高或过低；模貝排气管不畅；模貝因为分盒面空隙大而跑砂；覆膜砂设备流通性差或透气性能差。采用射砂工作压力，改进排放系统，避免闭气；选用形变小的原材料作芯盒。
3、芯形变、破裂模貝遇热不均匀，或型芯壁厚的差别大，导致制冷时收拢不一致；接芯叉子形变或砂芯储放高低不平；覆膜砂设备高溫特性差；浇筑工作压力过大改进模具设计，使温度遍布匀称；选用成形拖盘储放砂芯；选用干固缩水率小的环氧树脂；选用耐热低澎涨覆膜砂设备；改变浇筑系统软件选用无压式。
4、铸件表面欠佳脲醛树脂在高溫下转化成的明亮碳飘浮在铁液表面，凝结时铸件表面造成皱皮。添加2%上下化合物粉，选用导热率高的原砂；壳芯表面刷乳胶漆；覆膜砂设备中加上辅材。
5、铸件內部缩松覆膜砂设备中的环氧树脂在高溫下点燃造成发热量，钢水的凝结速率，造成缩松。选用激冷类覆膜砂设备；在壳型芯内置放内冷铁。
6、蜕壳：冲压模具不科学，芯盒温度不匀称，使超低温位置抗压强度稍低而蜕壳；覆膜砂设备溶点低，干固速度比较慢，热抗压强度稍低。改进模具设计，使温度遍布匀称；采用溶点高、干固速度快、热抗压强度高的环氧树脂。
之上便是覆膜砂设备在应用全过程中会碰到的常见故障，期待在大伙儿碰到之上难题时，可以协助到大伙儿，进而使大伙儿在处理的情况下可以游刃有余。
[二]、铸造行业对高性能覆膜砂生产线的需求
近年来，随着国内外机械行业尤其是汽车行业的发展，对铸件质量要求也越来越高，如铸件表面和尺寸精度提高，薄壁铸件增加，铸件内部缺陷降低等等，覆膜砂生产线在国内外的应用都得到了稳步发展。随着覆膜砂生产线技术的发展，覆膜砂生产线产销量也大幅度增加。目前，酚醛覆膜砂生产线不仅应用于要求高的较简单铸件的铸造生产，而月_广泛地应用于如汽车、拖拉机的发动机缸体、缸盖、高压阀体等复杂铸件的生产。
我国已成为工程机械较大的生产和销售市场，工程机械需求量大，为作为主机配套的液压阀亦有着巨大的市场需求。国内液压阀产品总体能满足市场需求，但产品结构和利润分配不够合理，出现了低价普通阀市场过剩而高价高水平阀严重短缺的不利局面。
例如挖掘机核心部件的高压主多路阀，由于设计复杂，加工困难，国内暂时的技术落后和企业规模小等问题，导致现阶段国产的产品暂时还不能满足要求。国内有关高压多路阀的制造还处于萌发阶段，近10年来国内有不少于20家企业做过高压多路阀的研制工作。液压阀体采用铸造工艺进行批量生产，在我国工程机械领域当中素有“得铸件者得液压，得液压者得天下”的说法，铸件质量确实是高品质液压件制造的头等大事。据统计，由于铸造缺陷，导致液压阀毛坯合格率不到30%。而进口液压阀价格昂贵，致使一台挖掘机的利润大部分被进口零部件占据。这种情况严重制约着我国工程机械的发展。
要解决这些问题，不仅要求芯盒的质量高度精良，而且选用的覆膜砂生产线要求具有较高的强度和良好的流动性。这样才能保证砂芯外形完整致密。另外，较低的相变体积变化，优良的溃散性能，使铸件内腔表面光洁，无毛刺。
泊头市兴泊铸造机械有限公司（http://www.btxbjx.com）主营各种钢管外壁抛丸机、覆膜砂生产线、悬链抛丸机等产品，制造、设计、生产和销售，拥有多样的生产设备、安装设备、测试设备和办公设备。愿与众多地区客户携手合作，共赴美好未来。
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